技术文章

Technical articles

当前位置:首页技术文章

  • 20204-27
    摩擦磨损试验机的组成及工作形式

    摩擦磨损试验机是在一定的接触压力下,具有滚动、滑动或滑滚复合运动的摩擦形式,具有无级调速系统,可在极低速或高速条件下,用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能,例如低速销盘摩擦功能、四球长时抗磨损性能和四球滚动接触疲劳、球—青铜三片润滑性能、以及止推垫圈、球—盘、泥浆磨损、橡胶密封圈的唇封力矩和粘滑摩擦性能的试验,匹配往复模块可实现往复摩擦磨损运动。该试验机在摩擦学各个专业技术领域、石油化工、机械、能源、冶金、航天、各大专院校、研究院等部门具有广泛的应...

  • 20204-22
    塑料球压痕测试方法及计算公式

    除非另有规定,试验成在与状态调节同样的环境中进行。把试样敢在支撑板上,充分地支撑试样并使试样表面垂宜于加荷轴,在离试样边缘不小于10mm处的某一点上描加初负荷F。,値为(9,8±0.1)N.调整探度指示装畳至#点,然后在2s〜3s的时间内平稳地施加试验负荷F“见8.3).选揮下列的试验负荷值Fg49.0N132N)3S8N(9«1Nj(误差士1%)使修正框鶴变形(见8.7)后的压入深度在0.15mm~0.35mm之间.如果3Q秒压痕深度值超出范围(无论一组试样或...

  • 20204-20
    硬质橡胶马丁耐热温度试验方法及制样要求

    试样​试样形状和尺寸试样为长条形,长120mm±2mm,宽15.0mm+0.2mm,厚10.00mm±0.20mm,同一试样宽度变化不应大于0.1mm,厚度变化不应大于0.05mm。试样外观试样的正面和侧面用机械加工,加工面必须平滑光沽,不应有裂纹和其他缺陷。试样数■不少于三个。试样的环境调节及试验温度试样的环境调节及试验温度应符合GB/T2941的规定。试验步骤测量试样的宽度和厚度至少三点,精确到0.02mm,取中位数。把试样垂直地夹于夹具上,置...

  • 20204-17
    海绵空气透气率对设备及制样要求

    米兰app下载并安装软件教程器海绵空气透气率测定仪。仪器技术要求如下:测试容器容积:100mmXlOOmmX200mm;测试系统为负压系统,真空泵极限真空:6X10-3Pa,抽速1L-s^o微压计:量程(0-400)Pa,输出(0-40)mV,精度1.5级,分辨率0.2Pa。流量计:量程(0,16-1.6)n?,h-J精度2.5%。厚度输入:(0~99.9)mm。仪器打印位:10位,打印K值为实际K值的13。倍。仪器精度1.5级。外形尺寸:1000mmX960mmX500mmo试样试样应无表皮,大...

  • 20204-10
    材料的介电常数计算公式

    介电性能的定义一种绝缘材料的介电特性是指在给定频率范围内川交流电压测拍出的综合材料特性。介电常数absolutepermittivity电通密度除以电场强度。注:•种绝缘材料的测员介电常数e等于它的相对介电常数£,和底空介电常数丄的乘积.见式《1〉:€«X£f(1)介电常数的単位是法拉每米《F/m).真空介电常数给的值按式(2)确定:e0=8.854X1012F/m(2)相对介电常数relativepermittivity介电常数与直空介电常数孔的比值。注1:在恒定电场或频率...

  • 20204-9
    柔 性 石 墨 板 材 滑动摩擦系数测试方法

    仪器与设备传动系统,能带动圆盘以给定的速度旋转,精确到5%以内,并要求圆盘安装部位轴的径向跳动小于0.01mm。加载系统,能对试样和圆盘施加法向力,精确到5%以内。测试系统,能测定和记录摩擦力矩,精确到5%以内。试样夹具的结构和尺寸见图1,材质为45钢。夹具应保证试样安装后无轴向窜动和径向跳动。图1试样夹具注:试验设备本标准推荐采用M—200型磨损试验机。对磨圆盘的尺寸见图2,材质为45钢(热处理40~50HRC)或铁素体不锈钢。圆盘可以重复使用,每次试验后需重新磨削,但外径...

  • 20204-3
    塑料简支梁、悬臂梁冲击试验方法

    设备冲击测试仪按GB/T1043规定并符合下列要求:a)冲击速度为3.8m/s;b)摆锤应能提供15J或50J的冲击能量,冲击刀刃夹角30*士宀端部圆弧半径(2士0.5)mm;c)纵向切割的试样的支撑方式如图1、图2;d)环向切割的试样的支撑方式如图3。试样预处理设备一个恒温控制的空间或浴槽,能够使试样达到规定的测试温度Tco试样制备根据5.2.1,5.2.2,5*2.3的规定从管材上切割下试样。对于均聚和共聚聚丙烯管材,如果所切试样的壁厚?小于等于10.5mm,保留试样厚度...

  • 20203-31
    落锤冲击试验机工作原理

    落锤冲击试验机工作原理落锤式冲击试验机一次冲击试验过程如下:安装好试验试样,设定冲击高度等试验参数,启动试验机,提锤横梁下落,丝杠反转,落锤上升,落锤到达预定位置,释放落锤,落锤冲击试样,自动捕捉落锤,检查试验试样。电机通过同步带轮组驱动丝杠转动,因丝杠螺母联接在提锤横梁上,从而带动提锤横梁上下运动,横梁进而携带落锤上升。根据已设定的脉冲步距和丝杠螺距,由光电编码器测出转动脉冲数,即可将锤提升至设定高度。释放落锤,锤体自由下落冲击试样。当冲击头冲击试样后,与整个锤体联接部分一...

共 540 条记录,当前 54 / 68 页  首页  上一页  下一页  末页  跳转到第页 
Baidu
map